Strangpressen bei STEP-G – vom Bolzen zum fertigen Profil
An unseren weltweiten Standorten pressen wir mit insgesamt elf Strangpressen Profile aus verschiedensten Aluminiumlegierungen. Diese variieren von einfachen bis hin zu hoch komplexen stranggepressten Profilen. Gerade in der Komplexität der Verformung des Werkstoffs Aluminium sehen wir unsere Stärke. Dabei bieten wir ein großes Spektrum unterschiedlicher Abmessungen, Zusammensetzungen der Legierungen und Formen – hochkomplex und spezifisch auf jede Kundenanforderung angepasst.
Leidenschaft für den faszinierenden Prozess der Extrusion
Bei STEP-G werden mittels Strangpressen Barren aus dem vielseitigen Werkstoff Aluminium in kundenspezifische Bauteile verpresst. Dieses Verfahren wird Extrusion genannt und ist ein komplexer Prozess. Die Basis des Verfahrens bildet der Pressbolzen aus der entsprechenden Aluminium-Legierung. Der Pressbolzen wird entweder in unserer eigenen Aluminium-Gießerei hergestellt oder nach Maßgabe von zertifizierten Lieferanten an unseren Standorten angeliefert. Mit einem Durchmesser von bis zu 485 Millimetern bildet der Pressbolzen das Ausgangsmaterial, das extrudiert wird. Als Vorbereitung auf eben diese Extrusion erfolgt zunächst eine Wärmebehandlung, bei der der Bolzen auf eine Temperatur von bis zu 500 Grad erwärmt wird – eine wichtige Voraussetzung, um mit der Umformung durch die Strangpresse starten zu können.
Anschließend wird der Bolzen mit hohem Druck von bis zu 300 bar durch die Matrize, dem sogenannten Strangpress-Werkzeug, gepresst. Dadurch erhält das Material die gewünschte kundenspezifische Profil-Geometrie.
Im nächsten Schritt werden die Profilstränge gereckt, um diese zu entspannen und Geradheitsabweichungen zu beseitigen. Ergänzend werden diese auf die vom Kunden gewünschte Länge von bis zu 25 Metern gesägt. Daraufhin erfolgt die Wärmebehandlung (Aushärtung) der Aluminium-Profile in speziellen Aushärte-Öfen. Um unseren Kunden die Aluminium-Profile gemäß ihren individuellen Vorgaben ausliefern zu können, erfolgt im nächsten Schritt die Weiterbearbeitung der extrudierten Werkstücke.
Erfolg ist eine Frage des Know-hows
Die Herausforderung liegt beim Extrudieren im Detail. Um den Wunsch unserer Kunden in Form einer Konstruktionszeichnung des Profils sowie seiner Eigenschaften zu erfüllen und ein passgenaues Endprodukt in der gewünschten Qualität herstellen zu können, sind zahlreiche Fachabteilungen bei STEP-G involviert. Dabei ist vor allem unsere ausgeprägte Kompetenz im Extrudieren in den Bereichen der Aluminium-Geometrie und der Metall-Eigenschaften gefragt, anhand derer wir ein klares Bild von den Wünschen unserer Kunden entwickeln.
In der Regel gibt der Kunde den Querschnitt und die gewünschten mechanischen-technologischen Eigenschaften des extrudierten Aluminium-Profils vor. Je nach Anwendungsfall kann beispielsweise die notwendige Festigkeit variieren. Das STEP-G Team klärt anschließend die technische Machbarkeit der Geometrie für den Prozess des Strangpressens bzw. Extrudierens, gefolgt von der Prüfung, welche Strangpresse und welche Werkzeug-Auslegung kostenoptimal sind und sich für das gewünschte Aluminium-Werkstück am besten eignen. Dazu werden unsere Experten aus dem jeweiligen Presswerk, der Werkzeugkonstruktion und dem Qualitätsmanagement bei der Herstellung von kundenspezifischen extrudierten Aluminium-Profilen eingebunden.
Entwicklungspartnerschaft mit unseren Kunden
Für optimale Lösungen und ein maßgeschneidertes Aluminium-Profil setzen wir bei STEP-G auf eine möglichst frühzeitige Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Oft werden Schwierigkeiten durch scheinbar unwichtige Details der Geometrie wie die Abrundung einer Rippe oder einen ungünstigen Wanddickenübergang erzeugt. Indem wir gemeinsam mit unseren Kunden die Anforderungen an das Profil abstimmen, stellen wir ideale Ergebnisse beim Extrudieren sicher. Unsere STEP-G Fachexperten helfen gerne weiter, wenn es um die Zusammensetzung der Legierung, die Machbarkeit oder die Sicherstellung angestrebter mechanisch-technologischer Eigenschaften wie die Festigkeit bzw. Härte durch die passende Wärmebehandlung geht.
